產(chǎn)品概述

高壓焊接平板閘閥ZF63YH-PN350是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。

高壓焊接平板閘閥結(jié)構(gòu)特點

1.符合標準的要求，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀。
2.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好、使用壽命長。
3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4.楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動軸承，摩擦力小、啟閉輕松。
5.可各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

產(chǎn)品特點

結(jié)構(gòu)簡單，閘板及閥座總成容易拆換
整體式閘板，可雙向使用，以增加服役壽命
推力軸承負荷能力大，橡塑復(fù)合唇形閥桿填料，使開關(guān)力矩小
螺紋式閥桿盤根壓蓋，允許在盤根承壓情況下拆換軸承及閥桿盤根
閥體、閥蓋之間 閉紋槽式密封環(huán)，螺柱連接，結(jié)構(gòu)簡單，密封可靠
軸承座上設(shè)有潤滑油嘴，便于現(xiàn)場加注潤滑脂
閘板、閥座表面噴（堆）焊有特種硬質(zhì)合金，使之具有良好的耐磨、耐腐蝕性能
閥體、閥座之間裝有波形彈簧，閘板、閥座之間裝有波形彈簧，閘板、閥座之間在低壓下仍能維持良好的金屬密封
閘板全浮動設(shè)計，因此閥門開、關(guān)操作到位后均應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈

產(chǎn)品操作方式

1.浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2.閘板下部開有導(dǎo)流孔，并給予精密導(dǎo)向，同時密封部均噴 焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
3.閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4.關(guān)閉閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5.由于雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更 換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6.開啟閘板時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道 孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時全開。

產(chǎn)品外形尺寸

產(chǎn)品尺寸圖

產(chǎn)品使用、維護、保養(yǎng)及注意事項

1.閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2.本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3.本閥門與管線焊接時，應(yīng)將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導(dǎo)，以防損壞密封填料件。
4.關(guān)閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
5.閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時更換。
6.閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。
7.閥門儲存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，存放應(yīng)置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng) 高壓油田閘閥10-60MPa，可選法蘭、焊接或卡箍連接方式，通徑從25-200mm的高壓水、油、天然氣管線。該閥門結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、操作輕便。密封面均噴焊硬質(zhì)合金，具有防腐、耐磨、耐沖蝕等特點，且可用于節(jié)流。尤其適用于工作壓力≤42MPa.工作溫度≤120度的水、油、泥漿、天然氣管線作控制介質(zhì)流動的啟閉及調(diào)節(jié)裝置。